Выдув преформ — один из методов получения бутылок из полиэтилентерефталата путем выдувного формования, другими словами, это заготовка, необходимая для выдува бутылки с использованием выдувной машины.
Содержание:
- Разновидности преформ.
- Используемое сырье.
- Что включает оборудование для производства.
- Этапы производства.
Разновидности преформ
Разновидности преформ можно сгруппировать по многим характерным показателям.
В связи с областью пользования преформ и ёмкости бутылки:
- Газированные напитки (25%);
- Вода (28%);
- Пиво и другие алкогольные напитки (17%);
- Молочные продукты (12%);
- Масляные продукты (7%);
- Бытовая химия (3%);
- Прочие продукты (8%);
Используемое сырье
Обычно всегда используется термопластик, или же полиэтилентерефталат. Термопластик представляет собой такой пластик, который сделан на смоле, реакции нефти и газового конденсата. В процесс создания термопластика входит охлаждение, чтобы не допустить деполимеризацию.
Что включает оборудование для производства
Оборудование для производства преформ включает в себя следующие элементы:
- Различные компрессоры;
- Машины для раздува;
- Печи;
- Система для охлаждения;
- Измельчитель отходов;
- Кварцевая лампа;
- Различные варианты пресс-форм;
- Термоформовочный станок;
Выдув преформ включает в себя большое количество тонкостей. Продажа преформ происходит на сайте ultraplast.ru. Мы доставляем преформы по всей России!
Этапы производства
Производство преформ состоит из нескольких этапов, а именно:
- Сушение термопластика;
- Превращение пластических масс в расплав;
- Инжекция расплава полимера;
- Отсуживание и транспортировка результата.
Сушение термопластика
На данном этапе необходимо полностью убрать влагу на термопластике. Это нужно сделать для того, чтобы плавление прошло успешно. После того, как влага ушла, в бункер через фильтр и холодильник снова попадет воздух.
Превращение пластических масс в расплав
В этом этапе происходит плавление термопластика в расплав. Рекомендуемая температура — самая низкая, благодаря этому процесс происходит за более короткие циклы и перегрев в данном случае минимизирован.
Инжекция расплава полимера
На третьем этапе расплав подается в пресс форму. Приобретя необходимую температуру, формы охлаждаются и сбрасываются в контейнер, а затем в конвейер.
Отсуживание и транспортировка результата
На последнем этапе преформы охлаждаются и упаковываются. Далее отправляются на склад.