ПЭТ-преформы – это сырье для произведения банок, бутылок, упаковок из полимеров, с помощью способа нагревания, а потом вдувания. Преформа в основном изготавливаются в прозрачном виде, но при возможности могут иметь различный цветовой окрас. ПЭТ-упаковки выпускают способом литья, с использованием большого давления. Качественными компаниями по выпуску ПЭТ-преформ являются корейские, канадские и швейцарские. Температурный показатель при обработке сырья достигает 300С. Но стоит учитывать то, что при таком высоком диапазоне, ПЭТ может потерять свои механические качества. То есть тогда бутылка будет иметь желтый цвет, и иметь хрупкие свойства. Особенно следует быть осторожными при перевозке: когда большая тряска, то у бутылок и банок может лопнуть дно. Также большая вероятность деструктивного процесса проявляется во время воздействия на преформы солнечных лучей и кислорода, при этом гарантия сбережения падает в несколько раз.
Пластиковая бутылка также изготавливается из ПЭТ-преформы. Поэтому стоит указать на ключевые три стадии изготовления такой продукции.
- Пластификация сырья.
- Инжекция.
- Охлаждение продукта.
Важным моментом является показатель минимального состава влаги в ПЭТ-ресурсе, который применяется для выпуска преформы. От состава напрямую зависит качество выпускаемого товара.
Также, одним из важных моментов, которые влияют на прочность ПЭТ-упаковки, является качество произведения горячеканального агрегата, в котором реализуется образование формы ПЭТ. От надежности преформы зависит также геометрия исполнения и иные качественные факторы ПЭТ.
Для изготовления из преформы ПЭТ-упаковки, необходимо расположить преформу в горячую печь. Когда будет печь раскалена до нужного температурного режима, то тогда преформы обретает пластичность и становится полностью готовой для выдува объекта. От эффективности разогрева пэт-обыекта, зависит эффективность осуществления обработки изделия.
Степень прозрачности и окраски пэт-упаковки образуются при производстве преформы из элементов пэт.
Для того чтобы начать производство ПЭТ-упаковки, необходимо для начала купить преформу, которая является основным сырьем для получения упаковок, банок и бутылок.
Коммерческие рынки по сбыту преформ продвигаются быстрыми темпами. По оценкам аналитиков, 10 лет назад надобность отечественного рынка составляла уже 5 миллиардов преформ.
Для изготовления пэт-изделий, используется специальный полиэтилентерефталат. Это ресурс, полученный с помощью поликонденсации. Объекты из ПЭТ обладают большой степенью твердости, высоким показателем вязкости, также отличной текучестью материала.
Продажа пэт-бутылок является выгодным бизнесом, ведь преформы не поддаются воздействию на них жиров, масел, эфиров, спиртов и другим жидким средам. Однако они не устойчивы к сильным кислотам. ПЭТ-изделия практически невозможно поджечь.
Стоит сказать об поручительных сроках сбережения различных жидких масс в ПЭТ-упаковках. Без нанесения вреда для эксплуатационных свойств упаковок в них можно сберегать: ацетоновый раствор на протяжении трех лет, моторное масло в течение 5 лет, напитки – от 3 до 5 лет. Вышеперечисленные данные стоит учитывать только в том случаи, если бутылка является высококачественным продуктом. Также есть доказанный фактор того, что при выпуске упаковки из ПЭТ, ресурс из которого преформа произведена, не будет иметь никаких химических изменений в составе.
Также надо сказать, что бутылки пэт цена, которых будет напрямую зависеть от качества материала.
Преформы можно поделить за такими категориями:
1.В зависимости от области использования пэт-упаковки предназначаются для выдува под:
— минеральные и газированные воды;
— безалкогольные напитки;
— обычные питьевые воды;
— соки;
— молочную продукцию;
— пиво и слабоалкогольные жидкости;
— алкогольные напитки;
— растительное масло;
-ацетоновый раствор;
— холодный чай.
- В зависимости от объема выдуваемой упаковки преформы могут делиться по массе.
Масса преформы влияет на емкость бутылки или банки, которую можно изготовить.
3.За своим построением преформы различают за 3 видами:
— укороченные;
— универсальные;
— толстостенные.
Укороченные преформы не трудно производить, а также они удобны при перевозке. Однако он являются действующими только лишь при раздуве на мощном оснащении с высоким давлением воздуха. Изготовить надежную упаковку из таких преформ можно, но только в замен значительного уменьшения производства.
Универсальную преформу практически везде используют. Она имеет гладкую поверхность, без каких-либо расширений.
Толстостенная преформа является простой при выпуске на заводе. Однако для получения высокого качества, такие преформы необходимо долго держать в разогревающих условиях.