Ежегодно растет количество промышленных компаний, которые занимаются производством напитков и питательной продукции. Их выпускаемые товары нуждаются в упаковке, за приобретение которой постоянно надо платить лишние средства. К примеру, если завод по изготовлению пластиковых упаковок размещен далеко, то естественно, за его товары придётся платить больше. И если вечные покупки ПЭТ-упаковок не выгодны, то нужно начать непосредственное их изготовление на месте. Это будет являться лучшим выходом из ситуации, чем постоянно приобретать материал через перекупщиков. Просто надо купить преформу, определенное оборудование и осуществить бесперебойную транспортировку ресурсов для выпуска пластиковых бутылок, банок и упаковок. Но не надо считать, что занять собственное место в этом ряду будет легко – всегда есть конкуренция, которая ежегодно увеличивается. Но потом, когда все будет настроено, будет осуществлен полный оборот продукции, то можно будет выпускать конкретное число пластиковых изделий для конкретных потребностей, а также сбывать лишние объекты другим компаниям.
Востребованным товаром для упаковки напитков является пластиковая бутылка, для производства которой необходимо наличие ресурсов, оснащения и конкретного помещения, где будут располагаться все агрегаты, а также будет совершаться изучение методов и способов выпуска.
Применяемые ресурсы
Для производства пластиковых упаковок и бутылок необходим термопластик, которым и является базовым ресурсом. Элементы ПЭТ, которые поддаются процессу обработки, объединяются у крупные, и это происходит до того момента, пока не будет осуществлена степень необходимой вязкости. После завершения этого процесса, массу нужно охладить. Это надо сделать для того чтобы не произвелся обратный этап деполимеризации и ресурс не потерял свой окрас.
ПЭТ не поддается изменению состава, и не боится очередного разогрева, которое не сможет его испортить. Но перед образованием нужно обязательно учесть тот факт, что сырье не должно иметь излишней влажности, ведь она может повлиять на структуру упаковки, уменьшив ее степень плотности.
Методы обработки пластиковых изделий
Для начала нужно изготовить преформу – это небольшой по параметрам и массе, толстостенный объект с полностью образованным горлышком.
Дальше осуществляется процесс нагрева тары до определенной температуры, в максимуме это может составлять до 300С. В специальную форму помещают преформу, и туда внедряют стальную заготовку. Внутрь формы начинает поступать воздух под давлением, и это способствует распределению массы по стенкам формы.
Важным моментом является то, что натиск воздуха должен быть одинаковым везде. Это может получиться, при затрате минимального количества времени для реализации процесса. Только с помощью этого способа можно избежать изменения уже полученного изделия – пластиковой упаковки, банки или бутылки.
Охлаждение преформы производится также благодаря воздуху, которым она обдувается со всех сторон. Также вместо воздуха можно применить жидкую массу углерода.
Для того чтобы изделие было стойким, ее дно необходимо вогнуть внутрь, а внизу образуется выпуклость.
На последнем этапе процесса нужно утилизировать все полученные дефекты, которые получаются в итоге протекания пластикового сырья по щелям формы. Потом готовый товар можно вынимать из формы и поставлять на сортировку, где в конечном итоге должна состояться продажа пэт бутылок.
При изготовлении пластиковых изделий почти 25% товаров получается бракованным и отправляется на очередную обработку.
Оснащение для изготовления ПЭТ бутылок и упаковок
Определяя оснащение для производства, нужно приобретать такое, что даст возможность обеспечить требования определенной организации, и благодаря которому она смога бы совершать конкуренцию на современном рынке. Выпуск ПЭТ-бутылок может быть одно- и двухэтапным.
В первом варианте весь процесс произведется за один шаг – и изготовление преформы для пластиковых бутылок, и выдув сырья реализуется на одном участке. При применении такого оборудования для выпуска ПЭТ-изделий преформа будет сберегать высокий показатель температуры перед началом выдува.
Двухэтапное изготовление ПЭТ-объектов располагает разделение заготовительных фаз на две стадии. На первом этапе начинается производство преформы для ПЭТ-упаковок, а на втором – из тары при помощи воздуха под давлением выдувается сама форма упаковки или бутылки, и для этого применяется специальное выдувное оснащение. При этом применяется преформа намного меньшего объема, что делает изготовление ПЭТ более легким, и намного упрощаются операции для ее хранения. Какой именно выбрать процесс выпуска – одно- или двухэтапный – зависит от их изначального предназначения. Также стоит отметить, что на бутылки пэт цена будет определяться не только качеством сырья, но и процессом их производства.